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東莞鍛造:鍛造與軋製有哪些區別

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東莞鍛造:鍛造與軋製有哪些區別

發布日期:2020-06-18 作者: 點擊:

  東莞鍛造鍛造加工多用於機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,向日葵视频色版app下载安装 app經常聽到鍛件與軋件,那麽鍛造與軋製實際上有哪些區別呢?

  鍛造:是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺點,優化微觀組織結構,同時由於保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。

    

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  軋製:將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截麵減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材常用的生產方式,主要用來生產型材、板材、管材。

  軋製方式按軋件運動分有:縱軋、橫軋、斜軋。

  縱軋過程就是金屬在兩個旋轉方向相反的軋輥之間通過,並在其間產生塑性變形的過程。

  橫軋:軋件變形後運動方向與軋輥軸線方向一致。

  斜軋:軋件作螺旋運動,軋件與軋輥軸線非特角。

  優點

  可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺點,從而使鋼組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼在一定程度上不再是各向同性;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

  缺點

  經過軋製之後,鋼內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

  不均勻冷卻造成的殘餘應力。

  熱軋的鋼產品,對於厚度和邊寬這方麵不好控製。

  鍛件與軋件的比較:

  (1)鍛件的軸向和徑向力學性能差異較軋件差異小,也就是說,鍛件的各向同性要遠遠高於軋件的各向同性,所以說鍛件的壽命要遠遠高於軋件。

  (2)從變成程度上說,鍛件的變形程度遠大於軋件的變形程度,也就是說通過鍛造破碎共晶碳化物的效果要優於軋製的破碎效果。

  (3)從加工成本上說,鍛造的成本要遠高於軋製的成本,對於一些關鍵件、承受較大載荷或衝擊的工件、形狀複雜或要求非常嚴格的工件,還是要采用鍛造的工藝進行加工的。

  (4)鍛件具有完整的金屬流線,通過軋製後再機械工破壞了金屬流線的完整性,較大程度上縮短了工件的壽命。

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